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钢结构因其特有的优点被广泛应用于日常生活的方方面面。下面内蒙古异型结构厂家为您详细介绍一些关于钢结构设计的实用知识。
1.图纸设计
首先要重视上部、下部结构的协同工作，应计入多向地震作用的效应。考虑上下部结构协同工作的合理方法是按整体结构模型进行地震作用计算。下部结构简化依据可靠且符合动力学原理，即应综合考虑刚度和质量等效后的有效性。
利用软件对设计模型进行建模，并进行计算分析。具体操作时，应合理确定计算模型，屋盖等结构与主要支承部位的连接与构造相符。
结构布置
结构布置宜避免因局部削弱或突变形成薄弱部位，产生过大的内力、变形集中。对于可能出现的薄弱部位，应采取措施提高抗震能力。因此在进行结构布置时，质量与刚度分布均衡和结构的整体性和传力明确。
2.钢结构质量控制要点
安装精度控制
复杂空间钢结构在安装时应进行测控，由于钢结构施工测量控制作为施工技术的一部分，其工程施工方案的合理性、先进性，从大量的测控数据信息中分析结果并得到反应和证实。对于大跨度钢结构，由于在施工过程中，结构的变形和受力状态与成型后有很大的差异，所以需要利用各式各样支撑胎架来结构的精度。
拆卸控制
由于大跨度钢结构具有卸载总吨位大，卸载点分布广，单点卸载受力大，卸载计算分析工作量大等特点，若支撑力释放不合理，会破坏结构或使脚手架逐步失稳。因此在钢结构卸载时以体系转换方案为原则，以结构计算分析为依据，以结构安全为宗旨，以变形协调为核心，以实时监控为保障，严格按照等比法和等距法两种卸载方法的要求进行操作。
吊装方案
大跨度钢梁吊装时，若未进行合理的吊点计算，仍然选择传统的两点吊装，由于钢梁结构较长，吊点间距较大，以及自重和可变荷载作用等因素，钢梁和钢索都受到很大的轴向力作用，易出现钢梁侧向弯曲，甚至发生更加严重的变形。大跨度钢结构施工现场应加强管理，增加工人业务知识培训，使其对构件的受力特性及吊装知识有更加具象的理解。同时强化施工组织设计对吊装方案进行合理的论证，以选择较为合理的吊装方案。
安装顺序
由于大跨度钢结构对安装顺序要求较高，若未合理考虑安装顺序，钢构件也不符合吊装的需要，则可能影响到结构的安全。施工组织设计时，应合理安排安装顺序，工厂加工、构件运输、现场安装应统一配合，施工过程中，严格执行。除认真制订适合工程的安装顺序外，还应选择有经验的施工队伍进行安装，避免产生质量隐患。
3.钢结构施工技术要点
结构构件和异型节点的制作技术
各种大跨度、复杂空间形状的钢结构建筑由于需要局部受力复杂，制作难度大的钢构件，因此在复杂工程项目施工时应考虑结构构件和异型节点的制作应满足受力条件，工程质量安全。
整体提升施工技术
该技术通过以液压千斤顶作为动力设备，根据各作业点提升力的要求，将若干液压千斤顶与液压阀组、泵站等组合成液压千斤顶集群，并在计算机控制下同步运动，提升或移位过程中大型结构的姿态平稳、负荷均衡。
高空无支托拼装施工技术
高空块体扩大单元无支托组装技术，施工原理是：将结构体系合理的分段，选择吊装顺序，使施工过程无需搭设支撑平台，利用结构自身刚度形成稳定单元，通过不断扩大单元接装，形成整体结构。
钢结构焊接施工技术
焊接时，对于要求全焊透的焊缝，应尽量采用单面焊双面成形工艺，各处均匀加热；而对于导热快，散热面积大的焊件，可选用长弧预热后再焊接焊缝的起头处与接头处，并在焊前预热或焊接的同时用火焰进行加热。同时，选用的焊接电流不应过小，焊接速度不应过快。同时应时刻注意观察熔渣的流动方向，以防止形成固体夹杂，并尽可能保持垂直，避免过度倾斜。
想了解更详细的关于钢结构设计的知识可以持续关注我们内蒙古异型结构网站的动态更新。
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