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钢结构焊接加工任务所需技能之引弧方法要做哪些工作?

所属分类:常见问题    发布时间: 2021-08-16    作者:admin
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钢结构焊接加工任务所需技能:引弧方法科普

引弧方法:

引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时须将焊条末端与焊件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起2~4mm的距离,此时电弧即引燃。引弧的方法有两种:直击法和划擦法,详见下图-引弧方法:

引弧方法

⒈直击法。也称点接触法或敲击法。敲击法是将焊条与工件保持一定距离,然后垂直落下,使之轻轻敲击工件,发生短路,再迅速将焊条提起,产生电弧的引弧方法。此种方法适用于各种位置的焊接。

⒉划擦法。也称线接触法或摩擦法。划擦法是将电焊条在坡口上滑动,成一条线,当端部接触时,发生短路,因接触面很小,温度急剧上升,在未熔化前,将焊条提起,产生电弧的引弧方法。此种方法易于掌握,但容易沾污坡口,影响焊接质量。

⒊引弧的技术要求。在引弧处,由于钢板温度较低,焊条药皮还没有充分发挥作用会使引弧点处的焊缝较高,熔深较浅,易产生气孔,所以通常应在焊缝起始点后面10mm处引弧,引燃电弧后拉长电弧,并迅速将电弧移至焊缝起点进行预热。预热后将电弧压短酸性焊条的弧长约等于焊条直径,碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右,进行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔,也能在电弧二次经过时,将这部分金属重新熔化,使气孔消除,并且不会留引弧伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透,焊条可作适当的横向摆动,并在坡口根部两侧稍加停顿,以形成一定大小的熔池。

引弧对焊接质量有一定的影响,经常因为引弧不好而造成始焊的缺陷。综上所述,在引弧时应做到以下几点:

⑴工件坡口处无油污、锈斑,以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。

⑵在接触时,焊条提起时间要适当。太快,气体未电离,电弧可能熄灭;太慢,则使焊条和工件粘合在一起,无法引燃电弧。

⑶焊条的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊条端部裸露不均,则应在使用前用锉刀加工,防止在引弧时,碰击过猛使药皮成块脱落,引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。

⑷引弧位置应选择适当,开始引弧或因焊接中断重新引弧,一般均应在离始焊点后面10~20mm处引弧,然后移至始焊点,待熔池熔透再继续移动焊条,以消除可能产生的引弧缺陷。

以上是关于钢结构焊接加工任务所需技能之引弧方法要做哪些工作的相关知识分享。

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