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钢结构安装技术交底构件制作是怎样的？下面一起来看宏宇总结：构件制作
1.钢结构生产应先放样、放样和下料时，应根据工艺要求留下焊缝收缩余量和切割、刨削和铣削加工余量相等。气割前应在钢切割区表面生锈、清除污垢后，气割后应清除熔渣和飞溅物；
2.矫正后的钢材表面不得有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。在气割或机械边缘加工过程中，气割或机械切割刨削量不得小于2.0mm
3.制孔时，螺栓孔的精度和允许偏差应符合规范。螺栓孔允许偏差超标时，不得填充钢块。焊接与母材配套的焊条后，可重新制孔；组装前，应检查零件是否合格，接触面和焊缝边缘应为30mm--50mm铁锈在范围内、毛刺、污垢、清除冰雪，清除板材.组装前应进行型材拼接；组件的组装应在组件中进行，焊接校正后，按结构形式进行装配顺序，确定焊接方法、焊接顺序等因素。使用夹具组装时，拆卸夹具时不得损坏母材；残留的焊缝要打磨平整，顶部接触面要紧贴75%以上；
4.焊接时，施工单位使用钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理应进行焊接工艺评价，焊接工艺应根据评价报告确定；焊接时，不得使用脱落或焊芯腐蚀的焊条、湿块焊剂和熔化焊壳。使用前清除焊钉上的油污、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不能自由焊接，不能在焊道外的母材上引弧，焊角应连续绕角焊接。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，并在处理前确定维修工艺。同一部分的修复次数不得超过两次。焊接完成后，焊工应清理焊缝表面的残渣和两侧的飞溅物，检查焊缝的外观和质量。检验合格后，应在工艺规定的焊缝和部位涂上焊工钢印；
5.用砂轮研磨摩擦面时，研磨范围不小于螺栓孔径的4倍，研磨方向应垂直于零件应力方向。出厂前应对处理后的摩擦面进行抗滑系数试验。试件的摩擦面在运输过程中不得损坏，处理后的摩擦面不得有飞边.毛刺.焊疤或污损等；
6.涂装前钢结构应除锈，涂装应均匀，无明显起皱.流挂，附着要好。涂装后，构件的原始编号应标记在构件上，重量应标记在大构件上.核心位置和定位标记。
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